Walce, wały oraz wałki- w jaki sposób można poddawać je regeneracji?

Wałki gumowe, walce, a nawet wały o dużej wielkości mają bardzo szerokie zastosowanie w wielu branżach. Są wykorzystywane w przemyśle i na halach produkcyjnych, stanowią części składowe maszyn, a także pomagają szybko i efektywnie transportować różne materiały. Walce znajdziemy więc w branży produkcji tworzyw sztucznych, w przemyśle papierniczym, przemyśle górniczym, a nawet spożywczym. Jak więc widać, ich zastosowanie jest bardzo szerokie i powszechne w różnych miejscach. W jaki sposób dbać o te elementy, aby mogły jak najdłużej pozostać sprawne? Czasem lepiej regularnie diagnozować sytuację i stan maszyn niż potem ponosić koszty związane z ewentualnym przestojem maszyn.

 

Regeneracja, czyli szlifowanie oraz pokrywanie powłokami

 

Tych elementów tak naprawdę nie trzeba wymieniać w całości, warto jednak zatroszczyć się o ich odpowiednią konserwację oraz diagnostykę. Tą częścią walków, która najszybciej ulega zużyciu jest ta najbardziej zewnętrzna ich część, najczęściej pokrywana różnego rodzaju mieszankami. Regeneracja wałków gumowych polega więc na ich odpowiednim wyprofilowaniu przez szlifowanie- jeśli istnieje taka konieczność- oraz pokrycie ich nową warstwą mieszanki o pożądanych parametrach. Regeneracja wałków powinna przebiegać w taki sposób, aby finalnie znowu mogły one spełniać najwyższe standardy- pod względem wytrzymałości, odpowiednich parametrów technicznych, higieniczności oraz szczelności lub przepuszczalności powietrza.

 

Różne rodzaje mieszanek do zastosowania

 

Możliwości regeneracji takich elementów jest wiele, a dobranie odpowiedniej mieszanki wcale może nie być proste. Dlatego czasem warto poradzić się kogoś doświadczonego, kto po poznaniu specyfiki urządzenia oraz charakteru jego wykorzystania w danym zakładzie, będzie mógł polecić nam mieszankę o najbardziej pożądanych właściwościach i parametrach. Wśród dostępnych możliwości znajdziemy mieszanki gumowe, które dodatkowo mogą mieć różną twardość oraz różne dodatkowe, specjalne właściwości. Kolejną możliwość stanowią mieszanki poliuretanowe oraz rozwiązania kompozytowe. Istnieje także możliwość wykonania natrysku powłok metalicznych. Dzięki odpowiednio dobranej mieszance można zyskać podwyższoną odporność na uszkodzenia mechaniczne, kwasoodporność, ale można też zamówić mieszankę, którą będzie można używać tam, gdzie mamy do czynienia z kontaktem z żywnością. Dzięki nowym powłokom nie musimy wymieniać całego elementu maszyny na nowy- możemy zyskać w pełni działający sprzęt wykonując tak naprawdę drobne prace konserwujące.

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *